管理痛點：

一、有待規范的物料編碼體系
物料一般分為三大類：原材料、部件、成品。企業沒有完整的物料編碼體系，只用料品名稱加規格的形式管理，經辦人員經常容易搞混搞錯。就物料編碼規范而言，企業首先需要建立起一套分類明確、容易識別、可擴充的物料編碼體系，以標識實際的物品，便于企業內各部門的業務數據傳遞。
二、業務流程的梳理
早期的企業業務普遍存在的現象是流程分散、部門間數據孤立、信息不能及時共享。企業需要借助一定的管理手段實現各個部門的業務流程的梳理和優化，使得銷售、采購、庫存、生產、財務等各個業務環節緊密銜接，消除手工管理模式下信息分散、不及時、不準確、不共享的現象。
三、計劃體系的平衡問題
電源制造企業的生產計劃模式一般以按客戶訂單生產為主，市場預測為輔的形式。而客戶訂單的下達往往沒有規律和淡旺季的區分，一旦多家客戶同時下達訂單，再加上倉庫信息不透明，設備產能有限時，生產計劃人員就會手忙腳亂。如何合理安排生產計劃并推算出相關的采購和外協計劃，已成為企業是否能夠按期交貨的首要問題。
四、對訂單變更響應的效率問題
在手工狀況下，一旦客戶對訂單的要求發生變化，需要緊急組織各部門會議分析訂單的執行情況從而進行訂單變更。這種緊急調整的方式一般效率不高，很難保障訂單的及時交付。當訂單發生變更時，各種業務部門的數據能否及時收集并做相應的調整？企業迫切需要建立一套全面完整的生產管控系統，確保訂單的交期。
五、成本管理與成本控制
產品成本控制是企業經營管理的核心內容之一。如何準確、及時地獲取影響成本變動的各種因素的數據，并加以分析？如何利用成本核算和分析結果為下一時期的成本預測、決策和控制提供數據支撐？

解決方案：

暢捷通T6針對電源制造行業的生產管理特點，幫助企業建立起有效、靈活的物料計劃和生產計劃管理體系，以保證準確的產品交貨期，快速響應客戶需求，提高售后服務水平，及時準確地采集、分析和控制成本要素，掌握企業資金流向。真正實現物流、資金流、信息流的實時、集成、同步控制，從而保證企業管理的“增值”。
一、基礎數據的整理
基礎數據是企業信息化的基石，制訂物料編碼的原則是簡短性、易操作性、易記性、可擴充性。T6支持對基礎數據（如物料編碼、產品結構等）的統一生成、統一維護和統一管理，供授權的各相關部門使用，真正做到數出一處、數據共享，避免冗余。
二、業務流程的梳理
制造企業各部門在手工單據作業模式下的業務流程往往是不規范的，而且流程常發生變化，從而導致各部門之間信息傳遞的不準確，數據對應不起來，扯皮的現象時有發生。借助管理信息系統的實施，對各種業務流程重新進行梳理和規范，企業可以將各部門的業務工作職責明確下來，并制訂相應的業務流程操作規范，從而避免信息孤島的出現，讓業務數據準確且高效地進行傳遞，從企業整體的運營角度提升管理水平。
三、全過程的訂單追溯
手工作業模式下，銷售部門的人員很難在第一時間掌握采購、倉庫、生產等部門信息，訂單執行進度的跟催無從下手，從而導致客戶訂單的準時交付出現問題，延期交付或交數不足的情況時有發生，還會導致客戶的抱怨和企業直接經濟利益的損失。借助管理信息系統，可以對每張客戶訂單進行全業務場景的追溯查詢，實時掌握各部門的工作開展情況，以保證訂單的及時執行，提高訂單的及時交付效率。
四、成本核算與控制
企業的成本管理與財務、供應鏈、生產等業務緊密相關，T6 的應用可以實現不同角色從不同業務環節、不同管理角度，對企業成本核算體系的建立、成本業務數據的協同、成本核算、報表統計和成本控制進行全過程的管理和價值追蹤，為企業生產成本的規劃、評價提供科學的決策信息。